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汽車烤漆工藝通常包括以下幾個步驟:
清洗殼體:這是烤漆工藝的第一步,目的是去除殼體表面的雜質(zhì)和污垢,為后續(xù)的涂層提供一個干凈的基礎。
磷化處理:通過化學或電化學方法在金屬表面形成一層磷酸鹽轉化膜,這層膜能夠提高涂層的附著力和耐腐蝕性。
電泳底漆:將光車殼浸入漆槽進行靜電正負極涂裝,電融底漆(180),這一過程能夠在復雜的結構中形成均勻的涂層,確保所有部位都得到保護。
涂封閉膠:在底漆干燥后,涂上一層封閉膠,以防止水分滲透到涂層下方,并提高面漆的附著力。
噴中途免打磨底漆:將車放入80度左右的烘箱/烤房內(nèi)烘干,色澤比較好,但是漆質(zhì)較軟,易退色;由于已經(jīng)裝配好的整車無法承受高溫,因此所有的補漆都是用的這個工藝,一般兩三年以后會比較明顯的發(fā)現(xiàn)顏色發(fā)暗。
噴涂面漆:根據(jù)設計要求選擇合適的面漆進行噴涂,面漆的顏色和光澤直接影響車輛的外觀。
烤干:噴涂完成后,將車輛放入烤房,在一定溫度下烘烤,以加速溶劑揮發(fā)和促進漆膜的交聯(lián)反應,確保漆膜的硬度和耐久性。
打蠟拋光:最后一步是對漆面進行打蠟拋光,以提升漆面的光澤度和手感,并提供額外的保護層。